SERVIZI
I NOSTRI MIGLIORI SERVIZI
Siamo in grado di offrire ai nostri Clienti:
Ricambi – servizio assistenza tecnici – supporti post vendita
IMPIANTI AUTOMATICI PER FINESTRE SEDIE PORTE
Sempre attenta alle richieste di mercato ed alle innovazioni tecnologiche, 2FC Impianti progetta, costruisce ed installa impianti di verniciatura su misura, fornendoli “chiavi in mano”, utilizzando materiali di ottima qualità e lunga durata
Il ciclo di lavorazione ha inizio con l’uscita dell’infisso dal magazzino, o da un altro punto stabilito chiamato punto di carico, per entrare nel flow-coating dove verrà applicato a doccia dell’impregnante o del colore.
La movimentazione della catena avviene con l’ausilio di un gruppo di traino a caterpillar che la aggancia contemporaneamente in due punti diminuendo in modo considerevole lo sforzo di spostamento. Dei tenditori di catena permettono inoltre di avere sempre la massima efficienza dell’impianto e duratura nel tempo.
IMPIANTI DI VERNICIATURA BIROTAIA
L’impianto di verniciatura birotaia ha molti vantaggi tra i quali quello di poter ottenere in alcuni punti prestabiliti dei magazzini (polmoni) e di gestirli in tempi molto più brevi rispetto a quelli di un sistema monorotaia. Il magazzino dà infatti la possibilità all’operatore di compiere una fase di lavorazione sul proprio manufatto e di accatastarlo in un preciso punto del circuito nel quale si possono inserire dei forni di essiccazione o dei tunnel di appassimento. La barra porta pezzi del l’impianto di verniciatura automatico a birotaia normalmente può ospitare contemporaneamente più infissi e consentire quindi all’operatore una più rapida esecuzione del lavoro.
Esistono due tipi principali di impianti: a carrello singolo e a carrello doppio.
Nel primo caso il carrello comprende una struttura a corona che, in presenza di stazioni di rotazione, permette alla barra di posizionarsi parallelamente o perpendicolarmente all’asse del birotaia, secondo l’esigenza della manovra da effettuare.
Uno speciale sistema di rotazione, posto davanti alla cabina di verniciatura, permette alla barra portapezzi di ruotare di 180 gradi e consente quindi all’operatore di verniciare comodamente il pezzo in entrambi i lati.
IMPIANTO DI VERNICIATURA MONOROTAIA
L’ impianto di verniciatura automatico monorotaia della 2FC Impianti è calandrato, cosa che permette un’efficace protezione dei cuscinetti di scorrimento che compongono il carrello a cui sono appesi i pezzi.
Pur essendo specializzata nel settore del serramento in legno, 2FC Impianti progetta, costruisce e fornisce anche impianti automatici per la verniciatura di sedie in verticale, impianti per mobili in stile e cofani su rulliere con movimentazione manuale o automatica.
IMPIANTO VERNICIATURA PALLETS
Impianto di verniciatura e timbratura pallets su youtube! Clicca sul link per vedere il video del nostro nuovo impianto automatico per la verniciatura dei pallets
Impianti Manuali
Impianto di verniciatura ed impregnazione per serramenti in legno con movimentazione manuale. I pezzi vengono appesi per applicazione in verticale, con spostamento dei ganci totalmente manuale. L’.impregnazione viene effettuata con l’ausilio di una vasca in acciaio inossidabile e di una pompa con una speciale pistola a doccia.
VASCA PER IMPREGNATE MOD. M270INOX
Le vasche per l’impregnazione di serramenti e manufatti in legno sono costruite con un sistema ampliamente collaudato da operatori esperti e sono state studiate appositamente per impianti con movimentazione area manuale.
Le vasche a flow-coating hanno caratteristiche innovative quali:
- possibilità di impregnare i telai in posizione verticale senza doverli girare;
- pompa BP doppia membrana portata 40 lt/min.;
- filtro ispezionabile antisporcizia;
- pistola con doccia e tubo lunghezza 4 metri
- per raggiungere facilmente anche la facciata in contro vista;
- carrellatura per poterla spostare agevolmente;
- fondo inclinato e munito di una saracinesca di scarico per lo svuotamento completo nel lavaggio e nel cambio del colore;
- costruzione interamente in acciaio inox, coperchio utilizzabile come gocciolatoio con scarico diretto in vasca e sponda laterale
CABINA DI VERNICIATURA A SECCO BRONZ
Bronz è l’innovativa cabina di verniciatura a secco dotata di ben tre filtri in cartone e di una serie di celle filtranti in fibra di vetro, aumentando notevolmente la superficie filtrante ed il tempo di vita dei filtri con un risparmio di tempo e manutenzione. Bronz è stata studiata e realizzata per aumentare ulteriormente la percentuale di captazione di overspray, garantendo la totale salubrità dell’ambiente di lavoro e riducendo l’emissione di particelle nocive in atmosfera molto al di sotto dei limiti dei criteri legislativi. L’operatore, posizionato davanti alla cabina, dirige il getto di vernice sul pezzo.
Il prodotto che non aderisce al pezzo (overspray) viene assorbito dal fronte aspirante verticale ed orizzontale inclinato, costituito da filtro Andreae.
Le microparticelle che oltrepassano il primo abbattimento, invece, sono assorbite e neutralizzate dalla celle in fibra di vetro poste sulla parte superiore come ultimo stadio di filtrazione.
La versatilità di questa cabina la rende adatta a tutti i tipi di vernici a spruzzo, poliestere, colla, vernice, tinteggiatura (fatta eccezione per vernici sintetiche).
SISTEMI DI ABBATTIMENTO
- FILTRO DI CARTONE PIEGHETTATO/PERFORA: i filtri di cartone pieghettato/perforati , sono stati concepiti secondo il principio della separazione per i A seconda del tipo di vernice o del prodotto polverizzato, l’efficienza può raggiungere il 98% (High solids)
Le sue caratteristiche principali sono:
- Scarsa resistenza all’aria, efficienza massima di filtraggio
- Supera la durata di vita di qualunque altro tipo di filtro
- Risparmio notevole di tempi di manutenzione, di smaltimento e denaro
- Capacità di trattenimento fino 15 kg/mq
- CELLE FILTRANTI IN FIBRA DI VETRO – Il secondo stadio è realizzato da celle filtranti in fibra di vetro apprettate con resine sintetiche e trattate con oli adesivi ed agenti batteri La loro struttura a densità crescente nel senso del flusso dell’aria consente di avere un’elevata capacità di accumulo.
N.B. Le cabine di verniciatura mod. BRONZ sono dotate di misuratore intasamento filtri.
CABINA DI VERNICIATURA AD ACQUA GOLD
Le cabine a velo d’acqua modello GOLD sono state progettate sfruttando contemporaneamente l’acqua e le superfici filtranti alloggiate all’interno della stessa per abbattere quanto più possibile il particolato ottenuto nella fase di verniciatura. L’intera struttura è realizzata in lamiera d’acciaio zincata di buon spessore. L’elettropompa sommersa è contenuta in un apposito cestello in acciaio inox il quale ha il compito di evitare che la pompa stessa aspiri del materiale dannoso per il suo lavoro come eventuali pezzi di legno o accumuli solidificati di vernice. Tali cabine sfruttano in modo adeguato i vari abbattimenti di particolato che la compongono.
SISTEMI DI ABBATTIMENTO
- Velo d’acqua frontale- Il velo d’acqua, posizionato nella parte frontale della macchina, è alimentato da un’apposita vasca a In condizioni di lavoro ottimali può abbattere circa il 50% dell’over-spray di verniciatura.
- Celle filtranti in fibra di vetro- Uno stadio filtrante è realizzato da celle filtranti in fibra di vetro apprettate con resine sintetiche e trattate con oli adesivi ed agenti batteri La loro struttura a densità crescente nel senso del flusso dell’aria consente di avere un’elevata capacità di accumulo.
- Celle filtranti in poliestere- Quest’ultimo stadio d’abbattimento è realizzato con celle filtranti in polie stere Il primo strato è composto da fibre di poliestere disposte in modo casuale (NON WOVEN) che hanno la facoltà di trattenere le particelle più consistenti in volume. Il secondo strato è realizzato in fibre fini di poliestere agugliate che fermano le particelle di media consistenza volumetrica. Il terzo ed ultimo strato è composto da una micro rete di poliestere ad alta tenacità, la cui azione (antipeeling) è quella di trattenere la rimanenza di particolato in circolo
CABINA DI VERNICIATURA A SECCO BRONZ 1000
La cabina di verniciatura a secco mod. Bronz 1000 è stata costruita per la verniciatura di piccoli elementi come oggettistica, occhialeria, ceramica, ecc….
SISTEMI DI ABBATTIMENTO
- FILTRO DI CARTONE PIEGHETTATO/PERFORA: i filtri di cartone pieghettato/perforati , sono stati concepiti secondo il principio della separazione per i A seconda del tipo di vernice o del prodotto polverizzato, l’efficienza può raggiungere il 98% (High solids)
Le sue caratteristiche principali sono:
- Scarsa resistenza all’aria, efficienza massima di filtraggio
- Supera la durata di vita di qualunque altro tipo di filtro
- Risparmio notevole di tempi di manutenzione, di smaltimento e denaro
- Capacità di trattenimento fino 15 kg/mq
- CELLE FILTRANTI IN FIBRA DI VETRO – Il secondo stadio è realizzato da celle filtranti in fibra di vetro apprettate con resine sintetiche e trattate con oli adesivi ed agenti batteri La loro struttura a densità crescente nel senso del flusso dell’aria consente di avere un’elevata capacità di accumulo.
PARETI DI RECUPERO EKOVER
Le pareti di recupero per vernici a base idrosolubile sono state progettate e costruite con un sistema innovativo che permette di recuperare quasi totalmente l’aver-spray di verniciatura che invece, con una normale cabina di verniciatura, a secco o a velo d’acqua, andrebbe perso del tutto. È chiaro che questo sistema porta vantaggi notevoli sia ai piccoli utilizzatori, sia alle grosse industrie. Oltre a questo enorme vantaggio, le emissioni di particolato in atmosfera saranno quasi nulle e l’ambiente resterà pulito, riducendo sensibilmente anche l’onere dello smaltimento dei prodotti residui.
I costi di gestione di queste apparecchiature sono praticamente inesistenti, come la loro manutenzione, permettendone un uso prolungato nel tempo con un ammortamento molto rapido. L’applicazione di queste macchine è ideale sia per sistemi di verniciatura automatici (robot o reciprocatori), sia per la verniciatura manuale creando un apposito sistema basculante che arretra la parete per permettere la rotazione del pezzo da verniciare. La vernice recuperata può essere riutilizzata immediatamente senza perdere le sue proprietà originarie
(DIMENSIONI SU MISURA)
Stanza pressurizzata mod. EOLO
La stanza di verniciatura ed appassimento EOLO è a sistema bidirezionale, cioè l’aria immessa in pressione di esercizio si espande nelle due direzioni di estrazione: “A” zona verniciatura, “B” zona essiccazione.
Questo metodo consente l’eliminazione immediata dei gas tossico-nocivi prodotti evitando che l’operatore ne venga investito.
La stanza è costruita in pannelli modulari coibentati, zincati, preverniciati a caldo, autoestinguenti ed autoportanti, tali da consentire il collegamento ermetico con la cabina di verniciatura, ove necessario.
L’ambiente è completo di porte di accesso, oblò di controllo e di un adeguato sistema di illuminazione. Il super filtraggio dell’aria avviene attraverso un plenum di distribuzione costituito da celle di microfiltro facilmente estraibili ed ispezionabili.
Le nostre stanze consentono l’utilizzo di cabine di verniciatura sia a secco, sia a velo d’acqua (modello EOLO), da ordinare a parte.
Misure e dimensioni personalizzabili
MOD. DRY BOX IR
Dry box IR è una innovativa e rivoluzionaria stanza di essiccazione rapida vernici realizzata con l’esclusiva tecnologia infrarosso ad onda lunga “LWIR” (Long Wave Infra Red) e un’opportuna miscela d’aria in ricircolo ed estrattiva. L’LWIR viene generato mediante gli innovativi pannelli irradianti brevettati a livello mondiale alimentati ad energia elettrica, realizzati con materiali capaci di massimizzare l’irraggiamento al prodotto.
Disposti secondo opportune posizioni nella Dry IR Box, i pannelli LWIR consentono di essiccare vernici stese su qualsiasi supporto in tempi ridottissimi, in modo assolutamente uniforme, senza la formazione di anomalie superficiali come fessurazioni, crepe o altro, rendendo i manufatti subito pronti per l’accatastamento e le successive operazioni.
E’ possibile regolare la potenza di LWIR irradiata sui prodotti agendo sul termoregolatore di controllo. La completa automazione del ciclo di lavoro rende la Dry IR Box utilizzabile per una molteplicità di manufatti verniciati dal legno alle pelli, al
vetro al metallo, dalla carta alla plastica. La Dry IR Box, può essere realizzata in diverse configurazioni dimensionali, poiché studiata per essere componibile, adatta bile quindi a tutte le specifiche esigenze dei clienti.
Grazie alle loro proprietà, i nostri pannelli IR possono essere forniti provvisti di certificazione ATEX
MOD. DRY KIT 2000 – 3000-4000
La stanza di essiccazione DRY KIT con sistema di deumidificazione è costruita con pannelli modulari coibentati, autoestinguenti ed autoportanti, adatti a formare un ambiente chiuso che impedisce l’ingresso della polvere ed aumenta il risparmio energetico. L’entrata nella stanza avviene tramite un portone d’accesso rapido ad impacchettamento verticale, comandato da una pulsantiera posta sul fianco della stanza.
L’interno della stanza è provvisto di adeguata illuminazione e di tubazioni per il ricircolo dell’aria, riscaldata tramite una resistenza di scambio termico elettrica. L’aria viene quindi trattata da un’apposita apparecchiatura di deumidificazione che permette di asciugare in un tempo più ridotto, le vernici stese su qualsiasi supporto
TUNNEL DI IMPREGNAZIONE
(FLOW-COATI NG) MOD. HYDRO
Il flow-coating mod. HYDRO per prodotti idrosolubili è stato concepito e costruito per migliorare ed accelerare la fase di impregnazione dei serramenti in legno. La spruzzatura avviene automaticamente sfruttando una pompa a doppia membrana pneumatica, la quale, avendo un’elevata portata, permette di avere sempre “una scorta” di prodotto disponibile. Il flow coating in questione è costruito usando diversi tipi di materiali: la vasca è realizzata in acciaio inox e può contenere oltre 200 lt. di prodotto impregnante (anche se bastano circa 30/40 lt. per poter innescare la pompa pneumatica), le pareti laterali sono in lamiera zincata di buon spessore, rivestita di teflon per agevolare le operazioni di lavaggio ed il tutto è avvolto da una lamiera preverniciata. I comandi sono posizionati in un’apertura laterale da cui è possibile svolgere qualsiasi tipo di operazione: dal cambio colore, al lavaggio della macchina, dall’aumento delle pressioni di esercizio, al completo svuotamento della vasca e delle rampe portaugelli (operazione eseguibile per mezzo di un “turbo” che, aumentando la pressione delle tubazioni, permette di svuotare tutto il prodotto contenuto all’interno della macchina, fino all’ultima goccia). Il flow-coating è carrellato e ciò ne permette lo spostamento con estrema facilità.
Esistono cinque diverse versioni del flow-coating:
- Mod. HYDRO ECO è la versione che non prevede la teflonatura interna, il rivestimento esterno in lamiera preverniciata, il misuratore di viscosità e gestisce un solo colore anziché Le altre caratteristiche restano invariate.
- Mod. HYDRO PLUS è la versione standard e più completa (vedi descrizione precedente).
- Mod. HYDRO PLUS 3500 è come il precedente ma più alto, per consentire l’inserimento negli impianti con verniciatura automatica (reciprocatori o robot).
- Mod. HYDRO ECO 3500 ha le stesse dimensioni del mod. Hydro Plus 3500 ma con lo stesso equipaggiamento dell’Hydro
- Mod. HYDRO SEDIE con equipaggiamento del mod. Hydro, progettato e costruito per migliorare e accelerare l’impregnazione delle sedie in
Banco aspirante polveri
Banco aspirante SATURNO realizzato per favorire e tutelare l’igiene ambientale e fisica degli operatori addetti alla carteggiatura eseguita con elettroutensili (vedi spazzolatrice manuale Handy New) o più semplicemente a mano con carta abrasiva.
Il banco aspirante SATURNO è concepito per operare in maniera indipendente da aspirazioni esterne (dove possibile), attraverso il riciclo dell’aria presente all’interno dell’ambiente di lavoro. L’aria carica di polveri viene aspirata, filtrata e riemessa nell’ambiente alla temperatura originaria, consentendo un notevole risparmio energetico ed economico.
Il banco aspirante possiede al suo interno un contenitore che permette di accumulare aria compressa da utilizzare per il soffiaggio delle tasche filtranti. Tale operazione si esegue agendo sugli appositi pulsanti i quali, tramite un’elettrovalvola, convogliano una considerevole quantità d’aria nelle tasche, lasciando precipitare la polvere nei cassetti di raccolta posti al di sotto di esse.
Il banco aspirante capta tutti i tipi di polvere, fino alle più pesanti e difficili da raccoglire, grazie alla capacità di dell’aspiratore inserito nel banco ed ad una corertta pulizia dei filtri. Nel retro del banco aspirante una seconda zona di filtraggio riemette nell’ambiente aria totalmente depurata nel caso in cui la legge preveda la possibilità di recuperare l’aria filtrata. In caso contrario il banco aspirante andrà collegato al sistema di aspirazione esistente o ad uno dedicato.
POMPE DI VERNICIATURA
Vasto assortimento di pompe per ogni tipo verniciatura dalla pompa in alta pressione Airless alla bassa pressione a Doppia Membrana con vari rapporti di potenza in base alle esigenze del Cliente.
Tutte correlate con relativi accessori e ricambistica varia.
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